複数の対策を講じ、より深く掘り下げることで、KPRUIは5S管理モデル工場の構築を目指します。

5S管理の正式名称は「5S現場管理手法」であり、日本発祥で、生産現場における人員、機械、資材、方法といった生産要素の効率的な管理を指します。コンプレックスは、生産現場の管理レベルを効果的に向上させるため、5S管理を重要な管理プロジェクトとして位置づけ、継続的に実施してきました。

01.複数の対策をシステムに取り入れる

KPRUIは、5S推進チームの設立、標準作業手順の策定、月次評価のベンチマーク設定、合理化改善プラットフォームの導入など、複数の対策を講じて従業員の積極的な参加を促し、5S管理システムを構築した。

同社は総経理室が主導する5S推進チームを設立し、明確な職務分担、定期点検、相互点検、抜き打ち点検、前週の現場点検データと主要改善プロジェクトの週次サマリーを含む《5S管理対策》を策定した。

設備、品質検査、倉庫、機械加工、組立、オフィスおよび管理棟など、それぞれの領域ごとに「5S活動手順書」を作成し、現場の実際の状況に応じて定期的に更新する。各部署は毎日、現場を定期的に監視し、確認する。

典型的なリーダーシップに焦点を当て、ベンチマークを確立するために、毎月初めに、前月の各5S担当チームの改善データをまとめ、評価を実施し、良い行動には賞を与え、悪い行動には罰を与え、前向きな雰囲気を作り出し、模範を示す力で全員に影響を与えます。

02. 粘り強さは結果をもたらす

長期にわたる弛まぬ努力により、5S管理はKPRUIにおいて、可視化、カスタマイズ、現場の清潔さ、標準化を実現し、五つ星の管理サイトを達成し、現場の作業環境を改善し、作業秩序を確保し、安全な生産を確保することを可能にした。

03. 継続的な改善が文化となる

5S管理は、リーン生産を実現するための重要な手段です。従業員が5S管理の意味を十分に理解し、それをKPRUIの全従業員の血に流れる企業文化の遺伝子とするために、KPRUIは以下の点において継続的に改善を図っていきます。

1. 5Sを正しく理解する。従業員が現場での付加価値活動と無駄な行動を十分に認識できるようにし、5S特集号などを通じて広報活動を強化することで、従業員が5Sを正しく理解し、「仕事が忙しすぎて5Sに取り組む時間がない」という考えを払拭する。

2. ベンチマークエネルギー。5Sモデルエリアを確立し、ベンチマークエリアを継続的に反復する5Sを維持することで、KPRUIの長期的なリーディングベンチマークとなり、ポイントとフェイスを備え、ベンチマークとしての役割を果たします。

3．現場管理における盲点を非常に重視し、発見したら速やかに排除する。